在競爭日益激烈的化妝品市場,如何保證上市產(chǎn)品質(zhì)量,避免出現(xiàn)大規(guī)模退貨,直接關(guān)系到企業(yè)的信譽及經(jīng)濟(jì)效益。因此,在配方研發(fā)上,為讓產(chǎn)品發(fā)揮功效,“納米制備技術(shù)”便成為了關(guān)鍵所在。
功效添加劑粒子納米化作用
使用納米分散技術(shù)制備包裹功效成分的載藥納米微?;蚣{米微球,組織或細(xì)胞更容易吸收,從而增加有效成分的穩(wěn)定性。
相比起傳統(tǒng)乳化工藝制備的化妝品,通過納米分散技術(shù)制備納米級的膏狀化妝品,能明顯增加其在皮膚各層的滲透性。
通過納米分散技術(shù)制備的納米無機(jī)材料在防曬化妝品中應(yīng)用,可有效提高物理防曬劑的防曬效果。
用納米分散技術(shù)直接將難溶解的中草藥實現(xiàn)納米化,制成化妝品添加劑,可有效增加中藥添加劑有效成分溶解速率和接觸面積,使皮膚對天然藥物成分的吸收更加順利,從而使天然藥物藥效得以充分發(fā)揮。
利用納米分散技術(shù)制備的納米化材料也可廣泛應(yīng)用于化妝品包裝材料中,其中為廣泛的是具有耐腐蝕老化、無毒、去臭和抗菌的納米塑料。
為了有效減小顆粒粒徑,需要非常的分散研磨技術(shù)。由德國VMA公司研發(fā)的,適用于實驗室和生產(chǎn)用的分散研磨一體設(shè)備--VMA Dispermat高速分散研磨機(jī),能納米化、均質(zhì)化、乳化成分顆粒等。
DISPERMAT分散過程通過潤濕固體顆粒表面,產(chǎn)生高剪切力對顆粒進(jìn)行力學(xué)破壞。
而研磨過程借助研磨珠之間的撞擊和擠壓力將顆粒磨碎將團(tuán)聚物分散并破碎至納米級并進(jìn)行穩(wěn)定,從而實現(xiàn)真正分解成微小顆粒。
DISPERMAT在化妝品、醫(yī)療美容及皮膚科行業(yè)中,制備納米成分粒子的效果及數(shù)據(jù),已被國內(nèi)外多篇論文所引用